English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик 2025-11-05
Hammaddelerin sertliği, tokluğu ve sünekliği doğrudan etkiler.bağlantı elemanları soğuk dövmekesinlik. Daha sert malzemelerin plastik olarak deforme edilmesi daha zordur ve bu da işleme doğruluğunun azalmasına neden olur. Örneğin saf metaller alaşımlara göre daha iyi plastikliğe sahiptir.
| Malzeme Kategorisi | Örnek Notlar |
|---|---|
| Karbon Çelik | Q235, 1035, 10B21, 1045 |
| Alaşımlı Çelik | 40Cr, 42CrMo, SCM435 |
| Paslanmaz çelik | 201, 304, 316 |
Çok fazlı yapıların özellikleri, şekli, boyutu, miktarı ve dağılımı, malzemelerin plastikliğini değişen derecelerde etkiler. Taneler, ayrışma, kalıntılar, kabarcıklar ve gözeneklilik gibi kusurlar metallerin plastisitesini azaltır.
Basınç, hız ve sıcaklık gibi parametreler bağlantı elemanları soğuk dövme işleme doğruluğu üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Farklı parametre seçimleri farklı deformasyonlara ve boyutsal sapmalara yol açar. Örneğin, daha yüksek deformasyon sıcaklıkları daha güçlü plastisiteye neden olur ve plastisitedeki bu artış basit bir doğrusal artış değildir. Deformasyon mekaniği koşullarının ayarlanması da önemlidir. Basınç gerilimi plastisiteyi maksimuma çıkarmaya yardımcı olurken, çekme gerilimi zararlıdır. Üç eksenli basınç ana gerilim diyagramları ve iki eksenli basınç ve tek eksenli çekme ana gerinim diyagramları içeren plastik işleme yöntemleri, metallerin özelliklerinin maksimuma çıkarılmasına daha elverişlidir.